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重慶模具材料的要求
來源:    發布時間: 2017-03-21 16:36   1607 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
模具材料的要求

    模具使用壽命和材料的性能有關.模具失效(模具工作部分發生嚴重磨損或損壞而不能用一般修復方法使其重新工作的現象)形式主要有:斷裂、過量變形、表面損傷和冷熱疲勞。冷熱疲勞主要出
模具材料的要求
    模具使用壽命和材料的性能有關.模具失效(模具工作部分發生嚴重磨損或損壞而不能用一般修復方法使其重新工作的現象)形式主要有:斷裂、過量變形、表面損傷和冷熱疲勞。冷熱疲勞主要出現于熱作模具.其它三種失效形式在冷、熱作模具上均可能出現。
    重慶模具根據模具材料性能指標和失效形式.工程上對模具用材有如下的基本要求。
    (1)具有足夠的強度和耐磨性模具在工作過程中,始終承受著制件與模具內表面的摩擦。為提高使用壽命,用于制作模具的材料必須具有極強的耐磨性;不論是塑料模還是冷沖模.工作過程中都受到沖擊.特別是冷沖模.因此用于制造模具的材料應具有很高的強度。
    (2)具有良好的加工工藝性制造模具所選材料,應能適應各種加工工藝性能的要求。
    ①鍛造工藝的影響。鍛造在很大程度上影響模具的質量和使用壽命.通過合理的鍛造工藝,在得到所需形狀的模具毛坯的同時.還可以改善材料組織與性能,如可焊合氣孔、疏松、微裂等.提高了材料的致密度:改變原材料中的流線方向.使模具中的流線分布合理:消除碳化物的偏析,使大塊碳化物破碎并均勻分布。
    但如果鍛造工藝不合理或操作不當.不但不會有上述效果.還會出現鍛造裂紋、過熱和過燒缺陷.使鍛件成為廢品。過熱的鍛件需經正火或退火處理.但如果退火不充分.仍保留粗大晶粒.模具在使用過程中易出現早期斷裂。另外.如果模具中流線分布不合理也會降低抗斷裂能力。
    ②機械加工的影響。在切削加工過程中,一定要保證模具工作表面粗糙度值的要求.模具工作表面留有加工刀具的痕跡,就可能形成疲勞裂紋源。
    模具在淬火、回火后一般都要進行磨削加工,該工序屬于精加工,其目的是獲得較低的粗糙度值。
    ③電加工的影響.模具制造常乒11的電加工方法是電火花線切割、電火花成形加工等.主要用于孔和型腔等的加工。加工時火花放電處的瞬時高溫可達10000℃以上.高溫使金屬快速熔化.同時又快速凝固使表面形成高硬度的自亮
層·即電燒層。熔化層的厚度應控制在10om以下,以減少不利影響,高硬層還可提高表面的耐磨性。
    (3)合理選擇模具材料選擇模具用材料應綜合考慮.不能一味追求某一項指標.不僅要考慮制件的性質、尺寸和精度要求,模具類別、結構和型腔的復雜程度。還要考慮模具的生產批量.質量、壽命要求和被選用材料的性能特點。從表中可看出,同是沖裁軟鋼薄板.但由于生產批量不同.沖裁模的選材有很大差異.體現出了合理選材的要求。http://eparkchina.com/

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